소개: 혹독한 작동 조건에서 액체 레벨 모니터링의 과제
굴삭기, 크레인, 로더와 같은 건설 기계는 높은 진동, 큰 충격, 큰 온도차,
높은 먼지 수준을 특징으로 하는 극한 환경에서 작동하는 경우가 많습니다. 이들의 유압 시스템은 장비의 '순환 시스템' 역할을 하므로 유압 오일 레벨이 매우 중요합니다. 수준이 낮으면 펌프 캐비테이션, 시스템 으로 이어질 수 있으며 , 이로 인해 상당한 유지 관리 비용과 시간 손실이 발생합니다.
과열, 심지어 핵심 구성 요소의 손상 기존 접촉식 센서는 강한 진동으로 인해 고장이 나기 쉬운
반면 기계식 레벨 게이지는 누출 위험이 있습니다. 견고한 구조와 작동 원리를 갖춘 용량성 비접촉 레벨 센서는 이 문제에 대한 이상적인 솔루션이 되었습니다.
건설 기계의 액체 레벨 감지를 위한 특별 요구 사항
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매우 강한 진동 및 충격 저항: 장비 작동 중에 발생하는 지속적인 진동 및 충격으로 인해 센서 내부 구성 요소가 쉽게 느슨해지거나 손상될 수 있습니다.
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넓은 작동 온도 범위: 추운 북쪽부터 뜨거운 사막까지, 센서는 -40℃ ~ +125℃ 또는 그보다 더 넓은 범위 내에서 안정적으로 작동해야 합니다.
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높은 보호 등급(IP6K9K): 먼지가 많고 진흙이 많은 건설 현장 환경에 적응하면서 고압 워터 제트 세척 및 먼지 침입을 견뎌야 합니다.
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높은 신뢰성: 긴 유지 관리 주기에는 장비 가동 시간을 보장하기 위해 매우 낮은 센서 고장률이 필요합니다.
용량성 레벨 센서의 장점:
1.
움직이는 부품이 없고 본질적으로 진동에 강함: 플로트, 스프링 또는 기타 움직이는 부품이 없는 완전 고체 설계는 진동으로 인한 기계적 피로 또는 오작동 가능성을 근본적으로 제거합니다.
2.
넓은 온도 범위 작동: 고성능 전자 부품과 넓은 온도 범위 설계를 활용하여 건설 기계의 극한 온도 조건을 쉽게 처리합니다.
3.
쉬운 설치, 누출 위험 없음: 센서는 오일 탱크 외부에 설치되어 압력 탱크에 구멍을 뚫을 필요가 없으며
센서 설치로 인한 오일 누출 지점을 완전히 방지합니다.
4.
안정적인 신호: 고급 신호 처리 기술로 엔진 작동 등으로 인해 발생하는 복잡한 전자기 간섭을 효과적으로 억제합니다.
응용 시나리오
• 유압 오일 탱크 레벨 모니터링: 오일 레벨을 실시간으로 모니터링하여 레벨이 낮을 때 경고하여 유압 펌프의 공회전으로 인한 손상을 방지합니다.
• 연료 탱크 레벨 모니터링: 남은 연료 레벨을 정확하게 모니터링하고 연료 관리 시스템과 통합됩니다.
• 엔진 오일 레벨 모니터링: 오일 소비 모니터링을 지원합니다.
선택 권장 사항: 모델을 선택할 때 넓은 온도 범위(-40℃~125℃+), 높은 보호 등급(IP67/IP69K),
진동 저항(예: ISO 16750-3 표준 준수), 금속 및 비금속 연료 탱크 모두에 대한 적합성을 확인하십시오.
