はじめに: 過酷な動作条件における液面監視の課題
掘削機、クレーン、ローダーなどの建設機械は、多くの場合、高振動、高衝撃、大きな温度差、
高い粉塵レベルを特徴とする極端な環境で動作します。油圧システムは機器の「循環システム」として機能するため、作動油レベルが重要になります。レベルが低いと、ポンプのキャビテーション、システムのにつながる可能性があり、その結果、大幅なメンテナンスコストと時間の損失が発生します。
過熱、さらにはコアコンポーネントの損傷従来の接触式センサーは強い振動で故障する傾向があり、
機械式レベルゲージは漏れの危険性があります。静電容量式非接触レベルセンサーは、その堅牢な構造と動作原理を備えており、この問題に対する理想的な解決策となっています。
建設機械の液面検出に関する特別要件
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非常に強い耐振動性・耐衝撃性：装置の稼働中に発生する継続的な振動や衝撃により、センサー内部の部品が緩んだり破損したりする可能性があります。
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広い動作温度範囲: 極寒の北方から灼熱の砂漠に至るまで、センサーは-40℃～+125℃、あるいはそれ以上の温度範囲で安定して動作する必要があります。
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高い保護等級（IP6K9K）：高圧ウォータージェット洗浄や粉塵の侵入に耐える必要があり、粉塵や泥の多い建設現場の環境に適応します。
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高い信頼性: 長いメンテナンス サイクルでは、機器の稼働時間を確保するために非常に低いセンサー故障率が必要です。
静電容量式レベルセンサーの利点:
1.
可動部品がなく、本質的に耐振動性: フロート、スプリング、その他の可動部品がない全ソリッドステート設計により、振動による機械疲労や誤作動の可能性が根本的に排除されます。
2.
広い温度範囲での動作: 高性能電子部品と広い温度範囲設計を採用しており、建設機械の極端な温度条件にも簡単に対応できます。
3.
取り付け簡単、漏れリスクなし：センサーはオイルタンクの外側に取り付けられるため、圧力タンクに穴を開ける必要がなく、
センサー取り付けによる油漏れ箇所を完全に防ぎます。
4.
安定した信号：高度な信号処理技術により、エンジン動作などによって発生する複雑な電磁干渉を効果的に抑制します。
アプリケーションシナリオ
• 油圧オイルタンクレベル監視: オイルレベルをリアルタイムで監視し、レベルが低い場合に警報を発して、油圧ポンプの空運転による損傷を防ぎます。
• 燃料タンクレベル監視: 燃料残量を正確に監視し、燃料管理システムと統合します。
• エンジンオイルレベル監視: オイル消費量の監視を支援します。
選択の推奨事項: モデルを選択するときは、広い温度範囲 (-40℃ ～ 125℃+)、高い保護等級 (IP67/IP69K)、
耐振動性 (ISO 16750-3 規格に準拠するなど)、金属および非金属燃料タンクの両方に適合することを必ず確認してください。
