XKC-Y27B は、センサー業界で長年の独立した研究開発経験を持つブランドである XINGKECHUANG によって開発された特許取得済みの非接触細管液面センサーです。この高度なセンサーは、水の静電容量を利用してパイプ内の液体の存在を正確に検出します。特に、外径 3 mm ～ 10 mm の細径チューブにおける液面検出の特有の課題に対処するように設計されています。
産業用および商業用アプリケーション向けに設計された XKC-Y27B は、高精度の温度ドリフト補償、適応型感度調整、および強力な抗干渉機能を備えた優れたパフォーマンスを提供します。革新的なカード チューブ設計により、ケーブル タイを必要とせずに素早く簡単に設置できるため、信頼性が高くコスト効率の高い液面監視ソリューションを求める企業顧客にとって理想的なソリューションとなります。
主な機能と利点
XKC-Y27B は、液体自体に直接接触せずに液体レベルを検出する最先端の静電容量センシング技術を採用しています。この非侵襲的なアプローチにより、汚染のリスクが排除され、漏れが防止され、センサーの耐用年数が大幅に延長されます。このセンサーは高精度の温度ドリフト補償を備えており、変動する温度環境でも正確で一貫した読み取り値を保証します。
カードチューブ設計による簡単な取り付け
XKC-Y27B の際立った特徴の 1 つは、工具を使わずに数秒で取り付けできる革新的なカード チューブ設計です。センサーをパイプの外側にクリップするだけですぐに使用できます。ケーブルタイや穴あけ、既存の配管システムへの変更は必要ありません。これにより、設置時間と人件費が削減されるだけでなく、メンテナンスや交換時のダウンタイムも最小限に抑えられます。
幅広い互換性と適応性
XKC-Y27B は、PVC、PPR、PP、アクリル、ガラス、プレキシガラス、シリコン、ゴムチューブなど、産業および商業用途で一般的に使用される幅広いパイプ材料と互換性があります。外径 3mm、4mm、6mm、8mm、10mm のパイプに対応する 5 つの異なるモデルが用意されており、ほぼすべての細管用途に完璧に適合します。このセンサーは適応感度調整機能も備えており、特定のパイプや液体の特性に基づいて検出性能を自動的に最適化します。
高い信頼性と強力な耐干渉性
過酷な産業環境に耐えるように設計された XKC-Y27B は、堅牢な PC V0 耐火ハウジングを備え、強力な干渉防止機能を備えています。電磁干渉の影響を受けず、-20°C ～ 85°C の温度範囲、5% ～ 80% の湿度レベルでも確実に動作します。このセンサーは 500mS の高速応答時間を備えており、重要なアプリケーションにリアルタイムの液体レベル検出を提供します。
代表的な用途
XKC-Y27B 細管液面センサーは、細いパイプ内の正確な液面検出が不可欠なさまざまな産業および商業用途で広く使用されています。最も一般的なアプリケーションには次のようなものがあります。
コーヒーマシンおよび飲料自動販売機
医療用配管システムおよび輸液装置
冷凍装置および冷却システム
ウォーターサーバーと浄水システム
実験装置および分析機器
産業オートメーションおよびプロセス制御システム
よくある質問
XKC-Y27Bはどのような種類の配管に対応していますか?
XKC-Y27B は、PVC、PPR、PP、アクリル、ガラス、プレキシガラス、シリコン、ゴムチューブなど、ほとんどの非金属パイプと互換性があります。外径3mm、4mm、6mm、8mm、10mmのパイプに適合する5種類のモデルを用意しています。
センサーは色の付いた液体やパイプでも動作しますか?
はい、XKC-Y27B は液体やパイプの色の影響を受けない静電容量センシング技術を利用しています。液体の透明・有色・不透明、配管の透明・半透明・不透明を問わず、液体の有無を正確に検出します。
XKC-Y27Bではどのような出力オプションが利用できますか?
XKC-Y27B には、ハイレベル出力とローレベル出力、および NPN スイッチ出力の 2 つの出力オプションがあります。出力電流は 100mA 以下で、ほとんどの産業用制御システムおよび PLC と互換性があります。
センサーの使用温度範囲はどれくらいですか?
XKC-Y27B は、-20°C ～ 85°C の温度範囲で確実に動作できるため、さまざまな産業および商業環境での使用に適しています。また、高精度の温度ドリフト補償も備えており、動作温度範囲全体にわたって正確な読み取り値を保証します。
XINGKECHUANG は、当社のすべての製品に対して包括的な技術指導とサポートを提供し、また産業顧客の特定の要件を満たすカスタム ソリューションも提供します。 XKC-Y27B 細管液面センサーが液面監視プロセスをどのように改善できるかについて詳しく知りたい場合は、今すぐお問い合わせください。
