Vanadium-Elektrolyt ist das „Lebensader“ einer Flow-Batterie, äußerst wertvoll und entscheidend für die Systemleistung. Allerdings können die „Augen“, mit denen die Lagertanks ausgestattet sind – die Füllstandssensoren – bei falscher Wahl zum schwächsten Glied werden. In vielen Projekten werden immer noch aufdringliche Füllstandssensoren wie Tauch- oder Schwimmersensoren eingesetzt, die vor allem drei tödliche Risiken bergen:
Risiko 1: Korrosion des Sensors, Perforation, was zu Elektrolytlecks führt.
Vanadiumelektrolyt (insbesondere positiver Elektrolyt) ist stark oxidativ und korrosiv gegenüber metallischen Materialien. Die Sondenmembran oder Elektroden von Kontaktsensoren, die ständig eingetaucht sind, korrodieren und perforieren mit der Zeit. Leckagen führen nicht nur zum Verlust von teurem Elektrolyt (im Wert von Hunderttausenden pro Kubikmeter), sondern verunreinigen auch die Umwelt, korrodieren die Fundamente der Geräte und führen zu schwerwiegenden Umweltschäden und wirtschaftlichen Verlusten.
Risiko 2: Verfälschte Überwachungsdaten, Irreführung des BMS
-Elektrolyten kann zur Bildung von V5+-Ausfällungen oder zu Viskositätsänderungen während des Langzeitzyklus führen. Sensorelemente von Kontaktsensoren neigen zur Verschmutzung oder Ablagerung, was zu einer Drift des Messsignals führen kann. Das BMS führt Berechnungen und Fehlerbeurteilungen auf der Grundlage ungenauer Daten durch, was möglicherweise zu falschen Entscheidungen führt, die sich auf die Batteriekapazität und -lebensdauer auswirken.
Risiko 3: Einbringen von Kontaminationsquellen, Beeinträchtigung der Stapelleistung
Da externe Komponenten in den Tank eingesetzt werden, müssen die benetzten Materialien des Sensors vollständig mit dem Elektrolyten kompatibel sein. Eine unsachgemäße Materialauswahl kann zum Auslaugen von Verunreinigungsionen führen, die gesamte Elektrolytcharge verunreinigen, Membranverschmutzung im Stapel verursachen und einen beschleunigten Leistungsabfall verursachen, was zu massiven Wartungskosten und Verlusten bei der Stromerzeugung führt.
Die Lösung von SingoCreate Tech: Risiken an der Wurzel eliminieren
Alle oben genannten Risiken ergeben sich aus dem Wort „Kontakt“.
Shenzhen SingoCreate Technology Co., Ltd. von
Die berührungslosen kapazitiven Füllstandsensoren messen durch die Außenwand des Tanks und erreichen so eine vollständige Isolierung vom Elektrolyten, wodurch diese Gefahren grundsätzlich konstruktionsbedingt eliminiert werden.
